Für welche Unternehmensgröße ist NEXXA Prozess geeignet?

NEXXA Prozess wurde speziell für mittelständische Unternehmen und KMU mit 20 bis 500 Mitarbeitenden entwickelt – darunter Produktionsunternehmen, technische Dienstleister und Industrieunternehmen.

Wie unterscheidet sich NEXXA von klassischer Prozessberatung?

NEXXA ist systembasiert und KI-gestützt statt projektbasiert und manuell. Die Software analysiert Geschäftsprozesse mit Lean Management, Six Sigma, 5S und SMED gleichzeitig und liefert datengetriebene Handlungsempfehlungen mit ROI-Prognose.

Ist NEXXA Prozess DSGVO-konform?

Ja. Die Cloud-Infrastruktur wird vollständig DSGVO-konform in europäischen Rechenzentren betrieben. Alle Daten sind Ende-zu-Ende verschlüsselt.

Was kostet das Erstgespräch zur Prozessoptimierung?

Das Erstgespräch ist kostenlos und unverbindlich. Sie erhalten eine fundierte Einschätzung Ihres Optimierungspotenzials für Durchlaufzeiten, Rüstzeiten und Prozesskosten.

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NEXXA Prozess analysiert Ihre Unternehmensabläufe KI-gestützt, deckt versteckte Effizienzverluste auf und liefert konkrete Handlungsempfehlungen – mit Lean Management, Six Sigma und bewährten Optimierungsmethoden. Messbar, priorisiert und mit klarer ROI-Prognose.

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Vertrauen führender Mittelständler

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NEXXA Process Intelligence Dashboard mit Prozessflow-Analyse, Effizienz-Metriken und Engpass-Erkennung

73.4%

Effizienz-Score

€ 8.1K

Einsparung / Monat

Engpässe erkannt

✓

3 Engpässe beseitigt

⚡

€ 97K / Jahr eingespart

Das Problem

Warum mittelständische Unternehmen
jährlich 5–15 % Produktionseffizienz verlieren

Die meisten Geschäftsführer spüren: Etwas bremst das Unternehmen. Doch die wahren Ursachen bleiben unsichtbar.

Geschäftsführer vor chaotischen Prozessdiagrammen – das typische Problem ohne strukturierte Prozessoptimierung

🔍

Fehlende Prozesstransparenz

Geschäftsprozesse existieren nur in den Köpfen einzelner Mitarbeitender. Fällt jemand aus, steht die Abteilung still – fehlende Prozessdokumentation ist einer der größten Kostentreiber im Mittelstand.

↳ Ø 23 Tage Einarbeitungszeit pro neuem Mitarbeitenden

💸

Steigende Kosten ohne Messbarkeit

Niemand belegt, welche Prozesskosten tatsächlich anfallen. Entscheidungen basieren auf Bauchgefühl statt auf einer datenbasierten Prozessanalyse.

↳ Bis zu 30 % der Arbeitszeit für Doppelerfassungen

🔗

Medienbrüche & Systemsilos

Daten werden manuell zwischen Systemen übertragen. Jeder Medienbruch verlängert die Durchlaufzeit und produziert Fehler in der Wertschöpfungskette.

↳ 4,7 verschiedene Tools pro Kernprozess im Durchschnitt

📈

Wachstum erzeugt Chaos

Was mit 20 Mitarbeitenden funktioniert hat, bricht bei 80 zusammen. Ohne standardisierte Workflows wird Skalierung zum Risiko.

↳ 68 % der KMU scheitern an Skalierungsproblemen

🧑‍💼

Klassische Beratung enttäuscht

Hohe Tagessätze, PowerPoint-Konzepte ohne Systemanbindung. 70 % der klassischen Prozessberatungsprojekte scheitern in der Umsetzungsphase.

↳ 70 % der Beratungsprojekte scheitern in der Umsetzung

⏳

Keine Zeit für Optimierung

Das Tagesgeschäft hat Priorität. Kontinuierliche Verbesserung und Prozessoptimierung werden ständig verschoben – während ineffiziente Abläufe täglich Geld verbrennen.

↳ Ø 14 Monate Verzögerung bei Optimierungsprojekten

Dreifacher Hebel

Ein System. Drei Wirkungen.
Messbar ab Tag eins.

NEXXA Prozess optimiert nicht nur Abläufe – es setzt an den drei entscheidenden Stellschrauben für nachhaltigen Unternehmenserfolg an.

📈

Umsatz steigern

Verborgenes Potenzial heben

Kürzere Durchlaufzeiten bedeuten mehr Produktionskapazität. Mehr Kapazität bedeutet mehr Aufträge – ohne zusätzliche Mitarbeitende oder Investitionen.

Durchlaufzeiten verkürzen, Liefertreue erhöhen
Kapazitätsengpässe beseitigen
Cross-Selling-Potenziale durch freiwerdende Ressourcen
Schneller skalieren ohne Overhead

💰

Kosten senken

Effizienzverluste eliminieren

Jeder ineffiziente Prozessschritt verursacht unnötige Prozesskosten. NEXXA macht Verschwendung sichtbar – durch Wertstromanalyse, Engpassanalyse und KI-gestützte Mustererkennung.

Doppelerfassungen & Medienbrüche eliminieren
Automatisierbare Schritte identifizieren
Personalkosten gezielt optimieren
Fehlerkosten & Nacharbeit reduzieren

🚀

Team stärken

Mitarbeitermotivation steigern

Standardisierte Prozesse schaffen Orientierung und steigern die Mitarbeitermotivation. Wer weiß, was zu tun ist, arbeitet effizienter, eigenverantwortlicher – und zufriedener.

Frustration durch unklare Abläufe beseitigen
Einarbeitungszeiten drastisch verkürzen
Eigenverantwortung durch Transparenz fördern
Wertschöpfende statt repetitive Arbeit ermöglichen

Ergebnis: Unternehmen, die alle drei Hebel aktivieren, erzielen nicht nur kurzfristige Einsparungen – sie schaffen die Basis für profitables, nachhaltiges Wachstum.

Wissenschaftlich fundiert

Analyse nach allen anerkannten
Optimierungssystemen

NEXXA Prozess kombiniert bewährte Methoden der Prozessoptimierung mit KI-gestützter Mustererkennung – für Ergebnisse, die auf einem soliden methodischen Fundament stehen.

Jeder Prozess wird systematisch mit den weltweit führenden Optimierungsframeworks analysiert. Die KI erkennt, welche Methodik für welchen Engpass die höchste Wirkung erzielt – und kombiniert Ansätze dort, wo ein einzelnes System an seine Grenzen stößt.

🔄

Lean Management

Verschwendung eliminieren, Wertströme optimieren und den kontinuierlichen Verbesserungsprozess (Kaizen) in jeden Geschäftsprozess einbetten – die Basis für nachhaltige Effizienzsteigerung.

⭐

5S-Methode

Sortieren, Systematisieren, Säubern, Standardisieren, Selbstdisziplin – für organisierte, effiziente Arbeitsplätze und Abläufe.

📊

Six Sigma

Datengetriebene Fehlerreduktion mit der DMAIC-Methodik. Prozessstreuung minimieren, Qualitätsmanagement optimieren und das Null-Fehler-Ziel in der Produktion verfolgen.

🔗

TOC – Theory of Constraints

Den kritischen Engpass identifizieren und gezielt beseitigen. Erst wenn der Flaschenhals gelöst ist, wird der gesamte Durchsatz gesteigert.

⚡

SMED – Rüstzeitoptimierung

Single Minute Exchange of Die: Rüstzeiten an Stanzmaschinen und Fertigungslinien systematisch analysieren und reduzieren. Bewährt für Rüstzeitoptimierung in der Produktion – wie im Pilotprojekt bei Gust. Alberts mit 68 % Zeitersparnis.

🗺️

Value Stream Mapping

Wertstromanalyse zur Visualisierung des gesamten Material- und Informationsflusses – von der Kundenanforderung bis zur Auslieferung.

🧠

Die KI wählt die richtige Methode – automatisch

Während klassische Berater oft nur eine Methodik beherrschen, analysiert NEXXA Prozess jeden Engpass mit allen relevanten Frameworks gleichzeitig und empfiehlt die Kombination mit dem höchsten Wirkungsgrad. Das Ergebnis: methodisch fundierte Maßnahmen, die sich in der Praxis bewährt haben – nicht Theorie, sondern anwendbares Wissen.

Die Lösung

In 4 Phasen von der Prozessanalyse
zur messbaren Effizienzsteigerung

NEXXA ersetzt teure Prozessberatung durch ein strukturiertes, KI-gestütztes System – mit Lean Management, Six Sigma und SMED als methodischem Fundament.

Prozessaufnahme

Strukturierte Erfassung Ihrer Geschäftsprozesse, Rollen und Schnittstellen – die Basis für eine fundierte Wertstromanalyse.

WorkflowsRollenSchnittstellen

KI-Analyse

KI-gestützte Engpassanalyse: Erkennung von Bottlenecks, redundanten Prozessschritten und versteckten Kostentreibern.

EngpässeMusterAutomatisierung

Handlungsempfehlungen

Priorisierte Optimierungsmaßnahmen nach Lean-Prinzipien – jede Empfehlung mit konkreter ROI-Prognose und Wirtschaftlichkeitsbetrachtung.

ROIPriorisierungQuick Wins

Skalierbare Umsetzung

Implementierungs-Roadmap mit KPI-Dashboard für kontinuierliche Verbesserung und messbaren Erfolg.

RoadmapKPIsMonitoring

NEXXA Prozessoptimierungs-Plattform mit 4-Phasen-Modell

NEXXA Prozess Pilotprojekt bei Gust. Alberts – Teamanalyse in der Produktionshalle

✦ Pilotprojekt · Case Study

68 % Zeitersparnis beim Rüstprozess einer Stanzmaschine

Wie die KI-gestützte Prozessoptimierung bei der Gust. Alberts GmbH & Co. KG mit SMED-Methodik die Rüstzeit an einer Stanzmaschine um 68 % reduziert und 25 Lean-Maßnahmen identifiziert hat.

Über den Kunden

Gust. Alberts GmbH & Co. KG

Alberts ist ein traditionsreiches deutsches Familienunternehmen aus Herscheid im Sauerland, gegründet 1852. In der fünften Generation produziert und vertreibt das Unternehmen hochwertige Metallwaren – von Beschlägen über Zaunsysteme bis hin zu Profilen und Blechen. Mit über 7.000 Produkten und 8.000 Handelspartnern ist Alberts einer der führenden Anbieter im DIY-Bereich in Europa.

500

Mitarbeitende

75 Mio. €

Jahresumsatz

1852

Gegründet

7.000+

Produkte

Mitarbeitende der Gust. Alberts GmbH an einer Stanzmaschine in der Produktion

68%

Zeitersparnis identifiziert
beim Rüstprozess

Konkrete Maßnahmen
zur Prozessoptimierung

Stanzmaschinen-Rüstprozess
vollständig analysiert

NEXXA Berater analysiert Maschinensteuerung bei Alberts

Prozessanalyse mit NEXXA direkt an der Produktionslinie

NEXXA Prozess Präsentation beim Kundentermin bei Alberts

Durch die strukturierte Analyse von NEXXA Prozess konnten wir an unserer Stanzmaschine ein Einsparpotenzial von 68 % bei der Rüstzeit identifizieren. Die 25 konkreten Maßnahmen geben uns eine klare Roadmap für die Umsetzung – priorisiert und mit messbarem ROI.

Pilotprojekt · Gust. Alberts GmbH & Co. KG, Herscheid

Leistungsmodelle

Prozessoptimierung Software:
Klar definiert. Keine versteckten Kosten.

Klar definierte Prozessanalysen mit messbarem Ergebnis.

Einstieg

Einzelanalyse

9.900 €

✓1 Prozess

✓Schulung auf die Software

✓Analyse vor Ort

✓Ergebnisse per Maßnahmenplan

Einzelanalyse anfragen

Bronze

Starter

6.900 € / mtl.

✓3 Prozesse

✓10 User

✓1 Admin

✓2–3 Senior-Berater

✓Rest Junior-Berater

Bronze anfragen

Silber

Professional

12.900 € / mtl.

✓7 Prozesse

✓25 User

✓2 Admins

✓10 Senior-Berater

✓Rest Junior-Berater

Silber anfragen

Gold

Enterprise

24.900 € / mtl.

✓15 Prozesse

✓75 User

✓2 Admins

✓20 Senior-Berater

✓Rest Junior-Berater

Gold anfragen

Häufige Fragen

Was Sie wissen sollten

Die wichtigsten Fragen zu NEXXA Prozess.

Für welche Unternehmensgröße ist NEXXA geeignet?

NEXXA Prozess wurde speziell als Prozessoptimierung Software für mittelständische Unternehmen und KMU mit 20 bis 500 Mitarbeitenden entwickelt – Produktionsunternehmen, technische Dienstleister und Industriebetriebe. Die KI-gestützte Analysemethodik mit Lean Management, Six Sigma und SMED skaliert flexibel mit der Komplexität Ihrer Organisation.

Wie unterscheidet sich NEXXA von klassischer Beratung?

Klassische Prozessberatung ist projektbasiert, manuell und teuer. NEXXA ist systembasiert und KI-gestützt – mit Lean Management, Six Sigma, SMED und Wertstromanalyse analysiert die Software Ihre Geschäftsprozesse datengetrieben. Konkrete ROI-Prognosen und kontinuierliche Verbesserung (Kaizen) sind integraler Bestandteil.

Wie schnell sehe ich erste Ergebnisse?

Nach der ersten Prozessanalyse erhalten Sie einen priorisierten Maßnahmenkatalog zur Effizienzsteigerung. Die ersten Optimierungen zur Reduzierung von Durchlaufzeiten und Rüstzeiten können innerhalb weniger Wochen umgesetzt werden – deutlich schneller als bei klassischer Prozessberatung.

Welche Daten benötigt NEXXA?

Wir erfassen gemeinsam relevante Abläufe, Schnittstellen und Zeitaufwände. Keine sensiblen Kundendaten nötig – die Analyse fokussiert sich auf Prozessstrukturen und Kennzahlen.

Ist NEXXA DSGVO-konform?

Ja. Vollständig DSGVO-konform, EU-Rechenzentren, Ende-zu-Ende verschlüsselt. Datenschutz-Dokumentation auf Anfrage verfügbar.

Was kostet das Erstgespräch?

Im Beta-Programm ist das Erstgespräch kostenlos und unverbindlich. Ohne Risiko, ohne Verpflichtung.

NEXXA Prozess – KI-gestützte Prozessoptimierung für Mittelstand und KMU

NEXXA Prozess ist eine Prozessoptimierung Software, die Geschäftsprozesse in mittelständischen Unternehmen KI-gestützt analysiert. Die Plattform nutzt bewährte Optimierungsmethoden wie Lean Management, Six Sigma, 5S-Methode, SMED-Rüstzeitoptimierung, Theory of Constraints und Wertstromanalyse, um Engpässe zu identifizieren, Durchlaufzeiten zu reduzieren, Rüstzeiten zu optimieren und Prozesskosten nachhaltig zu senken. NEXXA ist die Alternative zur klassischen Prozessberatung für Produktionsunternehmen, technische Dienstleister und Industrieunternehmen mit 20 bis 500 Mitarbeitenden. Die Software ermöglicht kontinuierliche Verbesserung (Kaizen), steigert die Produktionseffizienz und fördert die Mitarbeitermotivation durch transparente, standardisierte Workflows.

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